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应用趋势与技术发展环保升级：随着无甲醛酚醛树脂的推广，胶木件在食品接触、日用品领域的应用将进一步扩大。性能优化：通过填充玻璃纤维、矿物填料等改性，提升胶木件的抗冲击性和耐候性，拓展在汽车、航空等领域的应用。替代与融合：在部分场景中，smc制品价钱，胶木件正被尼龙、PBT 等工程塑料替代，但凭借成本优势，西藏smc制品，仍在中低端市场占据份额，同时与金属、复合材料结合使用（如金属嵌件胶木件）。

胶木件（即酚醛模塑料压制件）凭借其优异的绝缘性、耐热性和机械强度，在多个领域有着广泛应用，以下是其主要应用场景及具体说明：一、电子电气领域1. 绝缘零部件应用场景：变压器、继电器、开关设备、插座、接线端子等。作用：利用胶木件的高绝缘性能，防止电路短路或漏电，同时耐受电气设备运行时的高温环境。典型产品：高压开关的绝缘底座、电机的绝缘端盖、电路板支撑件等。2. 耐热部件应用场景：电熨斗手柄、电热水壶底座、吹风机外壳等小家电组件。优势：可耐受 100℃以上高温，避免因长期受热变形或释放有害物质，保障电器使用安全。

以下是BMC（团状模塑料）制品的安装指南，smc制品标准，控制在250-500字：---BMC制品安装关键步骤与注意事项BMC（团状模塑料）因其高强度、绝缘性和尺寸稳定性，广泛应用于电气、汽车及工业部件。其安装需遵循以下规范：一、安装前检查1.外观检验：确认制品无裂纹、气泡、缺料等缺陷，边缘毛刺需用细砂纸打磨平整。2.尺寸核对：对照图纸测量关键安装孔位、配合尺寸，公差通常需控制在±0.2mm内。3.清洁表面：用无水乙醇清除脱模剂残留和油污，确保粘接或密封效果。二、工具与辅材选择-非金属工具优先：使用尼龙锤、塑料撬棒操作，smc制品设计，避免金属工具直接敲击导致脆性。-紧固件规范：螺栓/螺钉需匹配预埋件规格（常用M4-M12），优先选用不锈钢材质防腐蚀。-密封与粘接：耐高温硅酮胶（适用-50℃~250℃）或环氧结构胶，按产品说明固化。三、安装操作要点1.定位装配-利用定位销或导向柱对齐安装孔，禁止强行撬压。汽车部件需借助工装夹具保证形位公差。2.紧固控制-分步拧紧：按对角线顺序分2-3次加力至目标扭矩（通常为标称值的70%→90%→100%）。-扭矩限定：参考预埋件厂商数据（例：M6嵌件推荐4~6N·m），过量扭矩会导致BMC基体开裂。3.应力规避-加装平垫圈/弹簧垫圈分散负载，避免局部压溃。-长跨度安装时增加支撑点（间距≤300mm），防止蠕变变形。四、环境与后期处理-温湿度管理：安装环境湿度≤70%，温度5℃~40℃为宜。低温环境下需预热至15℃以上再操作。-二次固化：粘接部件需静置24小时（或按胶水工艺）完成固化方可承重。-防护建议：电气部件安装后涂覆三防漆，提升耐候性。>警示：严禁在BMC上直接焊接、钻孔！需修改结构时必须使用低速水冷钻床（＜800rpm）。

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