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苏州鸿睿塑料制品有限公司

主营: Smc制品,Bmc制品

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苏州鸿睿塑料制品有限公司
第1年 |    
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公司官网: szhrsl.com.cn
公司地址: 无锡市洛社镇红明村无锡强联电气厂区内(苏州鸿睿塑料制品有限公司)

胶木件模具-胶木件-苏州鸿睿塑料

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:600317335                    更新时间:2025-07-26
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smc制品注意事项

以下是关于SMC(片状模塑料)制品生产与使用的关键注意事项,供参考:---一、材料储存与预处理1.温湿度控制:SMC需在25℃以下、湿度≤50%的阴凉干燥环境储存,避免吸湿导致气泡或强度下降。2.有效期管理:严格遵循材料保质期(通常6-12个月),过期料需检测性能后方可使用。3.回温操作:使用前需提前24小时从冷藏库移至23-25℃环境平衡温度,胶木件模具,防止冷料成型缺陷。二、成型工艺关键点1.模具温度:控制在140-160℃(根据树脂类型调整),温度不均会导致翘曲或固化不足。2.加压时机:合模后须在30-60秒内分阶段加压至10-20MPa,确保物料流动充模完整。3.保温时间:按厚度计算(通常1-1.5min/mm),胶木件,避免欠固化(强度低)或过固化(脆化)。三、生产过程控制1.裁切要求:按模具型腔投影面积120%裁切片材,叠放时避免纤维取向重叠。2.清洁管理:严禁油脂、灰尘污染料片,模具每模次清理残料,定期喷涂脱模剂(建议硅酮类)。3.排气设计:合理设置模具排气槽(深度0.01-0.03mm),防止困气产生气孔或烧焦。四、制品后处理与质检1.脱模操作:顶出受力需均匀,使用铜质工具防止划伤表面。2.去毛刺处理:24小时内修整飞边,避免应力残留。3.性能检测:重点监控巴柯尔硬度(≥40)、拉伸强度(≥60MPa)及绝缘性(适用电气件)。五、安全与环保1.防护措施:操作人员佩戴耐热手套、护目镜,树脂单体接触皮肤需立即清洗。2.废弃物处理:固化后SMC为无毒固体,但边角料需集中回收,禁止焚烧(产生黑烟)。--->建议:对于高精度结构件(如汽车支架),建议采用模内压力传感器实时监控充模状态;批量生产前务必通过DSC(差示扫描量热)测试验证固化曲线优化工艺参数。严格遵循上述要点可显著提升SMC制品良率(目标≥95%)并延长模具寿命(典型周期50万次以上)。若涉及食品接触或应用,胶木件制作,需额外符合FDA/GB4806标准认证要求。

bmc制品注意事项

以下是关于BMC制品(团状模塑料)生产、加工和使用中的关键注意事项,控制在250-500字之间:BMC制品关键注意事项1.材料储存与处理:*严格防潮:BMC材料极易吸湿,必须存储在阴凉、干燥(相对湿度*先出:遵循“先出”原则,注意材料包装上的有效期。过期材料需严格评估性能后方可使用。*避免污染:取用、称量时确保工具和工作环境清洁,防止杂质(灰尘、油污、其他材料)混入,影响产品质量和外观。2.成型工艺控制:*温度:模具温度是参数。温度过低导致固化不完全,物理性能差;温度过高则可能引起材料过早固化(预固化)、分解或制品烧焦、变色。需根据材料牌号严格设定并监控模温(通常140-160°C)。*时间恰当:保压(固化)时间需充足,确保材料完全固化,定制胶木件,获得力学性能和尺寸稳定性。时间不足则制品“欠熟”,易变形、强度低;过长则降低效率,可能损伤模具或材料。*压力均匀:合模压力和注射/压塑压力需足够且分布均匀,确保物料充满模腔、排气良好、制品致密无缺陷。压力不足易产生气泡、缩孔、缺料;压力过大可能损伤模具或设备。*排气充分:模具设计需有合理排气槽/孔,成型过程中确保气体能顺畅排出,避免制品产生气泡、气痕、烧焦或填充不满。3.模具与设备:*模具维护:保持模具型腔高度清洁、光滑(适当使用脱模剂),定期检查排气系统是否畅通,顶出系统是否顺畅无卡滞。良好的脱模斜度设计至关重要。*设备清洁:料筒、螺杆、压头等设备部件需定期清理,防止残留物固化影响后续生产或污染新材料。4.安全与防护:*高温防护:操作模具、设备和刚成型的制品时,必须佩戴耐高温手套,防止。*粉尘防护:切割、打磨、钻孔等后加工会产生粉尘,操作人员需佩戴防尘口罩(N95级别或更高)和护目镜,工作区域应有良好通风或除尘设备。*机械防护:遵守注塑机/压机安全操作规程,使用安全门、光栅等防护装置。5.后处理与储存:*充分冷却:脱模后制品需在平整工装或托盘上充分冷却至室温,避免因热应力导致变形。*小心搬运:避免对未完全冷却或精加工前的制品进行粗暴搬运、撞击,防止或变形。*成品储存:存放于干燥、清洁、避免阳光直射的环境中,远离热源。堆叠需平稳,避免过高堆压导致下层制品变形。总结:成功生产高质量BMC制品的关键在于严格防潮、控制成型温度/时间/压力、保证模具状态良好、充分排气、以及重视操作安全与粉尘防护。遵循材料供应商提供的技术参数和建议是确保制品性能的基础。

机械制造领域1. 结构件与耐磨件应用场景:齿轮、轴承保持架、手柄、手轮、阀杆螺母等。特点:机械强度高、耐磨性好,且重量轻于金属件,可降低设备负载,同时减少摩擦噪音(如机床操作手柄)。2. 耐腐蚀部件应用场景:化工设备中的阀门、管道接头、泵体组件等。优势:对酸、碱等化学介质有一定耐腐蚀性,适合在腐蚀性环境中替代金属部件,降低成本。

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